Les pinces de serrages de ultra haute précision sont utilisée par l’industrie de l’usinage par décolletage. Les machines-outils recevant ce système de maintien des barres usinées doivent assurer la fabrication de pièces de révolution ayant une précision extrême indispensable pour assurer le bon fonctionnement de moteurs automobiles ou de mécanismes de précision.

Ces pinces de serrages sont réalisées par assemblage de secteurs métalliques par l’intermédiaire d’une liaison caoutchouc. Notre client est spécialisé dans la fabrication de pinces de serrage. Il maîtrise toutes les étapes de conception, traitement thermique et de mise en forme des aciers spéciaux utilisés pour leur fabrication. L’opération de surmoulage et d’adhérisation par du caoutchouc était en revanche sous traitée et ce qui occasionnait régulièrement des problèmes de délai et de qualité.

Exventys a assuré l’ingénierie du procédé et la formation du personnel afin d’assurer les opérations de surmoulage par le personnel de l’atelier de mécanique. Il s’agissait de mettre en place un procédé flexible, permettant le changement de série en quelques minutes et offrant une qualité d’adhésion, de géométrie et de de durée de vie optimale.

Un matériau a été mis au point et testé en service. La durée de vie a été multiplié par trois. Les outillages modulaires innovants imaginés permettent un changement de série en 10 minutes. Le processus d’adhérisation optimisée pour assurer l’adhésion sur un acier trempé haute dureté a permis la suppression des défauts de collage observé en série sur les produits sous-traités. Une presse sur mesure a été installée et mise en route. Le personnel de formation mécanique a été formé sur les métiers du caoutchouc et assure aujourd’hui avec une grande maitrise la production complète de ces pinces.

Exventys a ainsi contribué à la réussite de son client, devenu leader dans son domaine, en apportant expertise et innovation pour augmenter la valeur de ses produits.